Производство металлопроката

Металлургия - производство металлических изделий, используемых в технике или потребительских товарах. Это включает фальсификацию сплавов, образований, обработки теплоты и подготовки поверхности единицы продукции для расхода. Металлургия очень распространена в технологии производства. Задача первичной обмотки металлурга состоит в том, чтобы достигнуть устойчивости между свойствами материалов, оптимальной стоимости, силы, веса, твердости, коррозии, крутизны, усталостной прочности и работу в экстремальной теплоте. Чтобы достигнуть этой цели, производственную среду нужно рассмотреть тщательно. Черные металлы и некоторые сплавы алюминия подвержены быстрой ржавчине в морском местоположении.

Металлы, подверженные криогенным или холодным состояниям, имеющие хрупкие свойства могут потерять свою выносливость и стать более хрупкими и склонными к сламыванию. Металлы под постоянным напряжением при высоких температурах могут деформироваться во времени. Они могут также понести усталость металла если они находяться под постоянной циклической нагрузкой.

Процессы обработки металлов

Металлы сформировывается посредством таких процессов как отливка, вальцевание, вытеснение, формование потока, спекание, машинной обработке, фальсификации и металлической обработки. С отливкой превращенный в жидкость металл перемещается в сформированную прессформу. Штамповка - процесс в котором, теплая вальцованная заготовка куется в форму. В вальцевании вальцованную заготовку передают последовательно через более узкие валы, чтобы сделать лист. С вытеснением горячие и мягкие металлы проведены в жизнь под давлением, чтобы формироваться прежде, чем они охладятся. Спекание - процесс в котором, порошкообразный металл нагревается в окружающей среде, которая не окислена после того, как уплотнена в матрице. С машинной обработкой валяльная машина, токарные станки и дрели нарезают слоями холодный металл, чтобы формироваться. Фальсификация - процесс в котором, части металла нарезаны слоями газовыми резаками или гильотинами и изогнуты в форму.

Процедура холодной обработки, где форма изделия изменена посредством вальцевания, производства или других процедур, в то время как единица продукции является холодной, может улучшить мощность товаров промышленного назначения процедурой, известной как укрепительный процесс. Процесс укрепления работы производит крошечные дефекты в пределах металла, которые сопротивляются дополнительным изменениям формы.

Термическая обработка

Металлы можно обработать теплотой, чтобы изменить свойства мощности, крутизны, податливости, жесткости или устойчивости окислению. Регулярные процедуры термической обработки включают укрепление осаждения, отжиг, термообработку и закалку. Процедуры отжига мягчат металлы, разрешая восстановление холодной работы и роста зернистости. Термообработка может заставить сжиженные легирующие изделия осаживаться, или разрабатывать мощность воздействия и гибкое свойство в случае гасившихся сталей. Закалка - процесс, используемый в укрепляющихся легированных сталях, чтобы захватить превращенные в жидкость атомы растворенного вещества, которые находятся в форме раствора.

Регулярно, термообработки и механические обработки известны как термо-механические-обработки, предназначенные для превосходящих активов и более опытного разрешения материалов. Эти процедуры обычно используются в высоколегированном сплаве исключительной стали, превосходные сплавы и также титановые сплавы.

Покрытие металлом

Гальваностегия - обычная методика для подготовке поверхности. Это включает заземление тонкого покрытия другого металла такого как серебро, золото, цинк или хром ко множеству внешних точек единицы продукции. Это используется, чтобы уменьшить коррозию и также улучшить эстетический вид изделия.

Просмотров: 3068

Дата: Воскресенье, 26 Февраля 2012