Виды испытаний электрооборудования

Целью проверки электрооборудования является проверка соответствующих технических требований, выявление отсутствия дефектов, получение информации о следующих профилактических испытаниях, а также изучение нормальной работы оборудования. Различают несколько видов испытаний: типовые, приемосдаточные, контрольные, специальные и эксплуатационные. Типовые испытания электрооборудования отличаются от прочих конструкцией, технологическим процессом или материалами, принятыми при изготовлении. Обычно они выполняются заводом-изготовителем для проверки соответствия характеристик электрооборудования нормам и требованиям, которые предъявляются к оборудованию этого типа техническими условиями или стандартами. Контрольные испытания электрооборудования проводятся при выпуске, для проверки соответствия основным техническим характеристикам и требованиям. В сравнении с типовыми исследованиями, контрольные выполняются по сокращенной схеме. Приемосдаточные испытания проходят при окончании монтажных работ при вновь вводимом в эксплуатацию оборудовании для оценки его последующей работы. Специальные испытания важны для исследовательских целей по определенной программе. Нормы и методы контрольных и типовых испытаний устанавливаются ГОСТами. Нормы и объем приемосдаточного исследования определяются в правилах устройства электроустановок. Эксплуатационные испытания должны приводиться строго в соответствии правилам технической эксплуатации электроустановок и нормами электрооборудования. Некоторые испытательные работы являются общими при наладке элементов электрооборудования, к которым относят, например, замер изоляции, проверка схем и др. В проверку схем электрических соединений входит:

- Знакомство со схемами коммутации, как монтажным, так и принципиальным и кабельным журналом.

- Проверка установленной аппаратуры и оборудования, соответствующих проекту.

- Проверка и осмотр смонтированных кабелей и проводов действующим правилам и проекту.

- Проверка правильности маркировки.

- Проверка правильности и качества монтажа.

Цепи и первичной и вторичной коммутаций проверяются в полном объеме при приемосдаточном испытании и в конце монтажа. При профилактических испытаниях объемы проверки могут существенно сокращаться. Обнаруженные при проверке ошибки устраняют монтажники или наладчики. Принципиальные изменения от проекта допускаются только после полного согласования с проектом, а изменения должны обязательно быть показаны на чертеже.

Дата: Пятница, 14 Декабря 2012